海林托盤(pán)輸送線網(wǎng)帶爬坡輸送機(jī)滾筒加工

 (一)托盤(pán)輸送線網(wǎng)帶爬坡輸送機(jī)筒皮的卷圓，筒皮卷制前壓頭須使用壓頭胎，壓頭胎半徑要接近筒皮內(nèi)圓半徑，壓制圓弧的長(zhǎng)度不小于圓周的1/8，筒皮卷頭R處(見(jiàn)圖a)用120°圓弧樣板檢查，不能出現(xiàn)大于0.3mm的間隙，防止焊接時(shí)凹陷現(xiàn)象。卷至對(duì)口間隙達(dá)2mm到3mm時(shí)點(diǎn)焊，焊縫長(zhǎng)10-15mm，間距30-40公分。筒皮卷制校圓后圓 度誤差應(yīng)不大于lmm，滾筒的外徑尺寸要求與筒皮加工后要達(dá)到較小壁厚尺寸的要求。  

 (二)托盤(pán)輸送線網(wǎng)帶爬坡輸送機(jī)滾筒的接盤(pán)加工，接盤(pán)的加工工序有著嚴(yán)格的要求(以鑄焊接盤(pán)為例說(shuō)明)。加工時(shí)要以非冒口為基準(zhǔn)面接盤(pán)外圓要找正，粗車(chē)冒口面與外圓里孔。    

(三)托盤(pán)輸送線網(wǎng)帶爬坡輸送機(jī)滾筒筒體加工，為保證外圓和里孔精度，以簡(jiǎn)體外圓作為徑向找正基準(zhǔn)，鏜削輪轂孔。車(chē)削筒體外圓找正，保證安裝中 心與筒體回轉(zhuǎn)中 心要一致。在加工完成以后檢測(cè)滾筒的小壁厚與壁厚 差。測(cè)量時(shí)更準(zhǔn)確地反映出整個(gè)滾筒的壁厚差，對(duì)于鑄焊接盤(pán)滾筒，在距環(huán)縫10cm處，沿圓周方向避開(kāi)縱環(huán)縫5公分，每隔90°等分4條線， 每條線上均勻地測(cè)5點(diǎn)壁厚差，小值大于小壁厚，差值小于規(guī)定的壁厚差。